Salmenta beroa kobrezko eta letoizko hodi inklinatu indukziozko soldadura makina
produktuaren deskribapena
Hongye-k ekoitzi zuen Indukzio bidezko soldadura-makina aurreratuak kobrezko eta letoizko hodien (30°-60° angeluak) kalitate handiko loturan espezializatuta dago, HVAC eta hozte-sistemetarako. Maiztasun handiko indukzio-berogailua (15-60 kHz) erabiliz, soldadura azkarra (5-20 segundo) eta lokalizatua eskaintzen du, tenperaturaren kontrol zehatzarekin (±3 °C) infragorrien bidezko monitorizazio bidez. Makinak neurrira egindako angelu-bobinak ditu beroa modu uniformean banatzeko, fluxurik gabeko zilarrezko soldadura ahalbidetuz, juntura-osotasun perfektuarekin. Automatizaziorako prest dagoen 20-30 juntura/orduko ekoizpenerako, % 50+ energia-aurrezpena eskaintzen du zuzi-metodo tradizionalen aldean, isuririk gabeko eta oxidaziorik gabeko konexioak bermatuz. U formako kurbetarako, bero-trukagailuetarako eta kondentsadore-hodietarako aproposa, industria-mailako soluzio trinkoa honek eraginkortasuna eta emaitza koherente eta kalitate handikoak konbinatzen ditu hodi-fabrikazio aplikazio zorrotzetarako.
Aplikazio-eremua
Indukzio bidezko soldadura-makina aurreratu hau bereziki diseinatuta dago hainbat industriatan zehaztasunezko lotura-aplikazioetarako, kobrezko eta letoizko hodi-sistemetarako konexio fidagarri eta kalitate handikoak behar dituztenak. Bere aplikazio nagusia HVAC eta hozte-sistemetan da, non U formako kurbak, kondentsadore-bobinak eta bero-trukagailuen osagaiak soldaduraz bikain aritzen den, 360°-ko junturen sartze koherentearekin. Makina berdin eraginkorra da industria-hodi-sareetarako, prozesuen hozte-sistemak eta letoizko konexio angeluarrak erabiltzen dituzten aire konprimituko lineak barne. Automobilgintza sektorean, aproposa da turbokonpresoreen hozte-sistema eta aire girotuko sistemetan hodi inklinatu konplexuak soldaduraz egiteko. Elikagai eta edarien industriak teknologia hau erabiltzen du prozesu sanitarioetarako, non kobrezko junturak ezinbestekoak diren. Energia sortzeko aplikazioen artean, beroa berreskuratzeko lurrun-sorgailuetan eta hozte-instalazioetan letoizko hodi inklinatuak soldaduraz egitea dago. Sistemaren bobinaren konfigurazio angeluarrak (30°-60°-ko egokitzapena) bereziki baliotsua egiten du ontzigintzan eta trenbideetako HVAC sistemetan hodi-multzo pertsonalizatuetarako. Fluxurik gabeko funtzionamenduari eta tenperatura-kontrol zehatzari esker, gas medikoen hodien eta erdieroaleen hozte-sistemen kalitate-estandar zorrotzak betetzen ditu. Makinaren automatizazio-bateragarritasunak hodi inklinatuen multzoen bolumen handiko ekoizpena ahalbidetzen du, milaka ziklotan zehar juntura-kalitate errepikagarria mantenduz.
Konfigurazioa eta errendimendua
Indukziozko soldadura-makina espezializatu honek 15-40 kW-ko maiztasun handiko elikatze-iturria du, IGBT inbertsore-teknologia duena, hozte-sistemetako kobre-kobre eta kobre-letoizko junturetarako optimizatua. Makinak lurrungailu, kondentsadore eta konpresore geometrietara zehatz-mehatz egokitzen diren indukzio-bobina eliptiko eta helikoidalak ditu, U formako bihurgune konplexuak eta goiburuko konexioak barne. Ura hozteko sistema guztiz integratuak funtzionamendu-tenperatura optimoak mantentzen ditu etengabeko ekoizpen-exekuzioetan. Diseinu modularrari esker, 0-90°-ko inklinazio-doikuntza duen biraketa-posizionamendu-gailu bat dago, hodi angeludun soldadurarako, eta PLC bidez kontrolatutako 6 ardatzeko beso robotiko batekin batera, junturen lerrokatze zehatza lortzeko. Argon gasaren purga-sistema integratu batek oxidorik gabeko soldadura-inguruneak bermatzen ditu hozgarri-zirkuitu kritikoetarako.
Sistemak kudeaketa termiko bikaina lortzen du ±2 °C-ko tenperatura-zehaztasuneko bi uhin-luzeradun infragorri pirometroen bidez, hainbat juntura-kokapen aldi berean monitorizatuz. PID algoritmo aurreratuek dinamikoki doitzen dute potentzia-irteera 600-800 °C arteko soldadura-tenperatura optimoak mantentzeko, aleazioaren konposizioaren arabera. Berotze azkarraren gaitasunak 8-15 segundotan iristen ditu helburuko tenperaturak, beroak eragindako eremu estu batekin junturatik 3-5 mm-ra mugatuta, horma meheko hodien distortsio termikoa saihestuz. Zehaztasun hau bereziki garrantzitsua da lurrungailuetan dauden kapilar hodi-konexioetarako, non gehiegizko beroak fluxu-murrizketa eragin dezakeen.
Makinaren gaitasunari esker, juntura-kalitate koherentea lortzen da betegarri-metalaren fluxu uniformea mantentzeko (AWS BCuP-5/BAg-8 aleazioak), % 0,5etik beherako porositate-mailarekin. Saiakuntza suntsitzaileek junturen trakzio-erresistentzia oinarrizko metalaren balioak % 10-15 gainditzen dituztela agerian uzten dute. Prozesuak hozgarri-zirkuituak kutsa ditzaketen fluxu-hondakinak ezabatzen ditu, ASHRAE 15 eta UL 207 segurtasun-arauak betez. Ikusmen-ikuskapen sistema automatizatuek junturen osotasuna eta fileteen eraketa egiaztatzen dituzte, ekoizpen-inguruneetan % 99,2ko etekin-tasak lortuz lehen pasekoan.
Bolumen handiko fabrikaziorako diseinatuta, makinak 3/8"-ko hodi-buruko lotura tipiko bat 18-25 segundotan osatzen du, orduko 140-180 lotura egiteko aukera emanez. Bobinen multzo azkar aldatzaileek konfigurazio denbora 5 minutu baino gutxiagora murrizten dute osagaien geometria desberdinen artean aldatzean. Energia-kontsumoa % 40-50 txikiagoa da zuzi-soldadura sistemek baino, potentzia-faktorearen zuzenketak % 92ko energia-eraginkortasuna mantenduz. Eraikuntza sendoak 24/7ko funtzionamendua ahalbidetzen du 8.000 ordutik gorako MTBF-arekin, eta mantentze-lan prediktiboen alertek aurreikusitako geldialdiak minimizatzen dituzte.
Konpresore aplikazioetarako, sistemak soldadura hermetiko terminaletarako osagarri bereziak ditu, motorraren harilkatzearen kalteak saihesteko profil termiko kontrolatuekin. Kondentsadorearen bobinaren soldadurak bobina anitzeko multzoak erabiltzen ditu aldibereko goiburu-hodi junturetarako, ziklo denborak % 30 murriztuz. Lurrungailuen ekoizpenak mikrosoldadura gaitasunen onura du 1/8" OD bezain txikiko hodi kapilar konexioetarako. Konfigurazio guztiek hozgarriarekin bateragarriak diren nitrogeno purgatzeko sistemak dituzte eta ISO 5149 segurtasun-eskakizunak betetzen dituzte hozgarri sukoien aplikazioetarako. Makinaren datuak erregistratzeko gaitasunak soldadura bidezko juntura bakoitzerako trazabilitate osoa eskaintzen du, 20 parametro baino gehiago erregistratuz kalitatea bermatzeko dokumentaziorako.
Zehaztapen teknikoak
SARTUHF-10 | Zehaztapena |
Max Sarrera Potentzia | 10 kW |
Oszilazio-maiztasuna | 50-300KHZ |
Irteerako korrontea | 3-28A |
Sarrerako tentsioa | 3 faseko korronte alternoa 380V, 50/60Hz |
Hozteko uraren beharrak | 0,2Mpa, 5L/min |
Lan-zikloa | %100 |
Tamaina | L57×SARTU26×H50 cm |
Pisu garbia | 30 kg |
aplikazio eszenatokiak:
