010203
Altzairuzko barra-billete berogailu industriala, haga beroa eratzeko makina
produktuaren deskribapena
1. Oinarrizko funtzionalitatea
Berokuntza Eraginkortasun Handikoa: Altzairuzko lingoteak (ø20-200 mm) eta hagaxkak 1200 °C-ra azkar berotzen ditu segundo gutxitan forjatzeko/beroan konformatzeko.
Tenperatura-kontrol zehatza: PID bidez erregulatutako ±10 °C-ko uniformetasuna, karbono/aleaziozko altzairua gogortzeko eta tenplatzeko egokia.
2. Zehaztapen nagusiak
Potentzia-tartea: 160-200 kW (380 V / 50-60 Hz), 24/7 etengabeko funtzionamendurako diseinatua.
Maiztasunaren doikuntza: 1-30 kHz modu bikoitzekoa, haga meheetan edo lingote lodietan sartze-sakonera optimizatzeko.
Hozte sistema: Uraren bidezko hozte zirkuitu itxia (≥25L/min) gehiegi berotzearen aurkako babesarekin.
3. Industria-aplikazioak
Beroan konformatzea: Altzairuzko barrak aldez aurretik berotzen ditu forja iraultzailerako, estrusiorako eta CNC mekanizaziorako.
Automobilgintza/Makineria: Ardatzak, torlojuak eta osagai hidraulikoak prozesatzen ditu CE/ISO ziurtagiridun segurtasunarekin.
4. Pertsonalizazioa eta erabilera tipikoa
Diseinu modularra: piezaren dimentsio desberdinetarako bobina-tamaina pertsonalizatuak.
Aplikazio-eremua
Erabilera Kasu Tipikoak: Metalgintzako lantegiak, forja-lantegiak eta automobilgintzako piezen hornitzaileak
1. Altzairuzko barra billetearen aurreberokuntza
Forjatzeko prestaketa: Altzairuzko lingoteak (ø20-200 mm) azkar berotzen ditu 800-1200 °C-ra, ondorengo forjaketa edo estrusio prozesuetarako.
Berokuntza uniformea: Karbono/aleazio altzairuzko lingoteen tenperaturaren koherentzia (±10 °C) bermatzen du, barne-tentsioa murriztuz.
2. Haga Beroan Konformatzea eta Forja Iraultzea
Forja iraulia: Automobilgintzako eta makineriako piezetan brida/torloju-buruak eratzeko haga-muturrak zehaztasunez berotzen ditu.
Prozesaketa jarraitua: Barra eta ardatz hidraulikoen ekoizpen handiko ekoizpenerako 24/7ko funtzionamendua onartzen du.
3. Engranaje eta kate-gurpilen fabrikazioa
Engranaje hutsen berokuntza: Engranaje hutsak forjatzeko tenperatura optimoetara (1000-1150 °C) berotzen ditu zehaztasun-estanpazioa lortzeko.
Pignonen gogortzea: Kate-gurpilen hortzen indukzio bidezko gogortze lokalizatua higadura-erresistentzia hobetzeko.
4. Industria Mantentze-lanak eta Konponketak
Metalen lotura: Altzairuzko barrak/tolloak berotzen ditu soldadura edo brasadura egiteko hodietan eta eraikuntzan.
Tentsioaren arintzea: Soldadura osteko tratamendu termikoa osagai kritikoetan dauden tentsio hondarrak ezabatzeko.
Industria tipikoak:
• Automobilgintza (ardatzak, engranajeak)
• Meatzaritza (garraiatzaile-kateak, birrintzeko piezak)
• Makina astuna (haga hidraulikoak, errodamenduak).
Oharra: Potentzia (15-200 kW) eta bobina diseinu pertsonalizagarriak piezaren neurri desberdinetarako
Konfigurazioa eta errendimendua
1. Nukleoaren konfigurazioa
Energia sistema:
Sarrera: 380V±%10/50-60Hz, 3 fasekoa, sare industrialekin bateragarria.
Potentzia nominala: 160-200 kW (tolon/hagaxka tamainetara doigarria).
Maiztasuna: Modu bikoitzeko 1-30 kHz (sartze-sakonerarako doikuntza automatikoa).
Berogailu-bobinak:
Kobrezko bobina anitzekoak (ID 50-600 mm), urarekin hoztuak, 24/7 funtzionamendurako.
Billet/haga malguen prozesamendurako aldaketa azkarreko diseinua.
Hozte sistema:
Ur-hozte zirkuitu itxia (≥25L/min @ 0.3MPa) gehiegi berotzearen aurkako babesarekin.
2. Errendimendu-neurriak
Tenperatura-tartea: 800-1250 °C (PID bidez kontrolatutako ±10 °C-ko uniformetasuna).
Berotze abiadura:
Torloak (ø100mm): 15-30 seg 1100 °C-ra.
Hagak (ø50 mm): 5-10 segundu mutur irauliko forjatzeko.
Eraginkortasuna: ≥%90eko energia-bihurketa (IGBT oinarritutako inbertsore-teknologia).
Lan-zikloa: % 100eko funtzionamendu jarraitua.
3. Automatizazioa eta Kontrola
HMI interfazea: 10 hazbeteko ukipen-pantaila, engranaje/kate-gurpiletarako aurrez ezarritako programekin.
Integrazioa: RS485/Modbus TCP PLC/beso robotikoaren sinkronizaziorako.
Segurtasuna: CE ziurtagiria, larrialdiko geldialdiarekin eta gehiegizko korrontearen aurkako babesarekin.
4. Materialen bateragarritasuna
Altzairu motak: Karbono altzairua (C45), aleazio altzairua (42CrMo), altzairu herdoilgaitza.
Zehaztapen teknikoak
Altzairuzko barra-billetak berotzeko eta hagatxoak berotzeko indukzio-berogailu industriala - Ezaugarri teknikoak
1. Energia eta parametro elektrikoak
Sarrerako tentsioa: 380V ± % 10, 3 fasekoa, 50/60 Hz
Potentzia nominala: 15-200 kW (boltxoen tamaina desberdinetarako erregulagarria)
Maiztasun-tartea: 1-30 kHz (sare-sakonera optimoa lortzeko doikuntza automatikoa)
Energia-eraginkortasuna: ≥%90 (IGBT oinarritutako inbertsore-teknologia)
2. Berogailua Errendimendua
Tenperatura-tartea: 800-1250 °C (PID bidez kontrolatutako ±10 °C uniformetasuna)
Berotze abiadura:
Lingoteak (ø100mm): 15-30 seg 1100°C-ra arte
Hagak (ø50mm): 5-10 segundo mutur-iraulketa forjatzeko
Lan-piezaren gehienezko tamaina:
Diametroa: 20-600 mm (bobina pertsonalizatuen diseinuak)
Luzera: Gehienez 6m (prozesaketa jarraiturako)
3. Hoztea eta iraunkortasuna
Hozte sistema: Ur-hozte itxia (≥25L/min @ 0.3MPa)
Lan-zikloa: % 100eko funtzionamendu jarraitua
Babesa: Gehiegizko korrontearen/gehiegizko tentsioaren/gehiegizko berotzearen aurkako babesak
4. Mekanika eta betetzea
Bobinaren materiala: Kobre purua, urarekin hoztua
Ziurtagiriak: CE, ISO, RoHS betetzen ditu
Pisua: 7,3 kg (modelo eramangarriak) eta 1200 kg (sistema industrialak)
5. Automatizazioa eta Kontrola
Interfazea: 10 hazbeteko ukipen-pantaila aurrezarritako programekin
Integrazioa: RS485/Modbus TCP PLC konexiorako
Aplikazioak: Forjaketa aurreberotzea, engranajeen gogortzea, hagatxoen formaketa
Oharra: Zehaztapenak aldatu egiten dira lingote/hagatxoen dimentsioen eskakizun pertsonalizatuen arabera.
Osagai nagusiak:
